雞糞有機肥生產線工藝包括：原料收集--加發酵菌劑生物發酵--有機肥半成品發酵完成--粉碎--分篩--預混--造粒--烘干--冷卻--篩分--包裝等環節。概括來說，雞糞有機肥生產線由原料發酵和造粒包裝兩部分組成。以雞糞有機肥生產線為例。
雞糞有機肥生產線工藝流程圖
雞糞的優點
雞糞是一種比較優質的有機肥原料，雞糞中含有的養分較高，其含純氮、磷（P2O5）、鉀（K2O）約為1.63%、1.54%、0.85%。雞糞在施用前需要經過充分的腐熟，將存在雞糞中的寄生蟲及其卵，以及傳染性的一些病菌通過在腐熟（漚制）的過程得到滅活。由于雞糞在腐熟的過程中產生高溫，容易造成氮素損失。因此，在腐熟前要適量加水，以及加入5%的過磷酸鈣，肥效會更好。腐熟的方法可將雞糞投入糞池泡漚，也可以進行表面封土堆漚。雞糞經充分腐熟后成為種植作物的優質基肥，或在種植果樹中常作為冬季施下全年利用的基肥。雞糞中含有豐富的營養，其中粗蛋白18.7%、脂肪2.5%、灰分13%、碳水化合物11%、纖維7%，含氮2.34%、磷2.32%、鉀0.83%，分別是豬糞的4.1倍、5.1倍和1.8倍。
雞糞有機肥生產線原料發酵部分
地面條堆式發酵雞糞工藝要求：
1、場地。需較平整、開闊的發酵場地，土質地面和硬化地面均可，土質地面需壓實。
2、原料堆放。將發酵物堆放成條垛形。以RYFD2300型履帶式翻堆機為例，該型號翻堆機每小時生產量500-800方，翻堆寬度2.3米-2.5米，高度1.0米-1.3米，所用的是58馬力多缸柴油機，適合大中型有機肥廠家使用。
3、水分調節。用輔料調節發酵物的水分，一般糞便和輔料的重量比例是3:1，根據原料的水分情況調節。調節好的物料水份應控制在 65%左右。將菌種均勻的灑到發酵物表面，利用地面行走式翻推機進行翻堆、破碎大塊、攪拌，翻堆好的物料較蓬松，手握原料，可以成團，松開手，晃動料團，可以散開，這樣狀態下的原料水分合適，也適宜好氧發酵條件。
4、原料升溫情況。24－48小時溫度可以升到50℃-70℃之間，讓溫度維持2-3天，然后再次翻堆，以確保物料均勻發酵，也利于水分擴散。升溫三天，基本上可以清除掉糞便臭味。溫度上升到70 ℃ 左右時，及時翻堆，以減少有益菌的損傷。12-15天可發酵成肥。
5、發酵效果。發酵好的物料松散無臭味，水分大概有35%，呈褐色、黑褐色，有利于后期深加工。
（圖：雞糞有機肥原料發酵前后對比圖，左發酵前，右發酵后）
雞糞有機肥生產線造粒部分
經過前期對雞糞有機肥半成品進行發酵處理完成后，就可以用鏟車將發酵后的原料運送到造粒車間堆放或直接上料倉，開始雞糞有機肥造粒生產線工序。
雞糞有機肥生產線造粒部分需要用到的設備有：半濕物料粉碎機→臥式攪拌機→造粒機→烘干機→冷卻機→篩分機→包裝機等相關設備，設備之間由皮帶機或螺旋輸送機傳送物料。
雞糞有機肥生產線設備介紹
1、半濕物料粉碎機即生物有機肥粉碎機是新型單轉子可逆式破碎機，對物料含水率適應性強；尤其對發酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20~30目。能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求。適用于秸稈、藥渣、有機物等物料粉碎。
2、雞糞有機肥造粒機包括：圓盤造粒機操作方便：圓盤造粒面對面、易控制、調節靈活。生產成本低、經濟效益高。拋圓機能為所有顆粒肥料美容，經擠壓造粒產出的顆粒肥料，拋圓機拋圓后，能使肥料顆粒大小均勻，圓度精確，表面光亮圓滑，顆粒強度大，肥料的成球率高達98%，成球回料率低，故而能降低能耗，提高產量。平模造粒機適合于黏合率低、難以成型的物料造粒，是生產顆粒飼料的理想設備，還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
3、雞糞發酵需要什么設備？雞糞發酵翻堆機包括：槽式翻堆機、移動式翻堆機、鏈板式翻堆機等。
4、臥式攪拌機可以將物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度；適合于配合原料的混合。
5、烘干機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、物料破碎裝置、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
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